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狹小場景檢測新選擇——2.2mm工業(yè)視頻內(nèi)窺鏡

2024-09-29 17:02:02

隨著技術(shù)的進步,精密結(jié)構(gòu)件以及精巧組裝的模塊化結(jié)構(gòu)被廣泛應(yīng)用在航空航天、汽車制造等各行業(yè),需求的增加使得檢測更顯重要。對于精密結(jié)構(gòu)件內(nèi)部以及精密模塊之間的細微管路和狹窄空間等狹小場景,傳統(tǒng)檢測通常采用工業(yè)光纖內(nèi)窺鏡,隨著超細工業(yè)視頻內(nèi)窺鏡的崛起,2.2mm工業(yè)視頻內(nèi)窺鏡為狹小場景檢測提供新選擇,帶來清晰、靈活、耐用、舒適的檢測新體驗。

2.2mm工業(yè)視頻內(nèi)窺鏡

來自狹小場景的檢測挑戰(zhàn):

由于數(shù)字化圖像管理的便捷性,工業(yè)視頻內(nèi)窺鏡一度成為內(nèi)窺檢測工程師的“寵兒”。但由于受限于微小傳感器的像素數(shù)目,傳統(tǒng)工業(yè)視頻內(nèi)窺鏡的直徑通常大于4mm。面對更細口徑或縫隙的內(nèi)窺檢測,往往只能選擇工業(yè)光纖內(nèi)窺鏡,其基于光纖束傳像的特點使得插入管可以很細,具有更好的通過性,但同時,圖像有網(wǎng)格感、設(shè)備集成度不高、數(shù)據(jù)管理不夠便捷等問題,也一直困擾著檢測人員,影響檢測效率。直到2.2mm工業(yè)視頻內(nèi)窺鏡的出現(xiàn)彌補了缺憾。

2.2mm視頻內(nèi)窺鏡用先進技術(shù)應(yīng)對挑戰(zhàn):

1. 更小的直徑提供更好的通過性。2.2mm的柔性插入管,幾乎只有傳統(tǒng)探頭直徑的一半,大幅改進了通過性能;

2. 提升像素密度,細微同樣清晰。傳感器像素密度的提升彌補了直徑變小帶來的影響,依然呈現(xiàn)清晰的檢測圖像;

3. 彎曲設(shè)計應(yīng)對狹小和轉(zhuǎn)彎的雙重挑戰(zhàn)。精選的插入管材質(zhì)和導(dǎo)向彎曲功能,能夠在狹小管道轉(zhuǎn)彎或分支部位靈活穿插,實現(xiàn)狹小復(fù)雜管道檢測的同時,降低卡阻等故障風(fēng)險;

4. 用耐用性抵御狹小環(huán)境的摩擦損傷。面對難以避免的探頭外表面與管道或結(jié)構(gòu)內(nèi)壁間的相互摩擦,2.2mm產(chǎn)品的插入管部分往往采用金屬保護層等強防護材料,提升在狹小場景應(yīng)用的使用壽命。

5. 舒適輕松的檢測體驗。2.2mm工業(yè)視頻內(nèi)窺鏡的探頭及握持手柄非常輕便,加上可以與手持機配合使用的肩帶、掛鉤、支撐架等附件,有效減輕長時間檢測帶來的疲勞。

狹小場景檢測的應(yīng)用有哪些?

使用2.2mm工業(yè)視頻內(nèi)窺鏡,可以克服因為空間受限對內(nèi)窺檢測帶來的制約,對原本無法內(nèi)窺探查的狹小空間實現(xiàn)清晰觀察,發(fā)揮排查缺陷、預(yù)測故障的積極作用。具體包括:渦輪內(nèi)部狹小空間缺陷排查、精密工藝管道內(nèi)部焊縫檢測、精密零件內(nèi)孔光潔度檢測、航空航天專用波導(dǎo)管內(nèi)部污垢和毛刺檢查、高精度模塊間的緊固程度和聯(lián)動配合檢查、以及經(jīng)由止漏環(huán)狹小縫隙對組裝好的水輪機葉片進行檢查等等。各行業(yè)都可以使用這種先進的檢測工具,準(zhǔn)確了解細微之處的真實情況。

2.2mm工業(yè)視頻內(nèi)窺鏡有哪些不錯的產(chǎn)品?

韋林品牌的 2.2mm 視頻內(nèi)窺鏡探頭不僅具有很好的通過性,而且探頭能夠靈活擺動,可以與 XLG4-MViQ(Everest Mentor Visual iQ) 和 Everest Mentor Flex 配合使用,完成數(shù)據(jù)采集、圖像傳輸、實時顯示、靈活導(dǎo)向等內(nèi)窺檢測功能,是狹小場景檢測的得力助手!如下圖是韋林2.2mm工業(yè)視頻內(nèi)窺鏡的檢測應(yīng)用圖,供參考。更多產(chǎn)品信息,歡迎咨詢北京韋林意威特工業(yè)內(nèi)窺鏡有限公司。

使用2.2mm工業(yè)視頻內(nèi)窺鏡檢測發(fā)動機



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